Indupress, ticari unvanıyla Hornung GmbH INDUPRESS® & Co. KG, Almanya'nın Bavyera eyaletinde, Aschaffenburg yakınlarındaki Hösbach'ta faaliyet gösteren bir ütüleme ve finisaj ekipmanları üreticisidir. Firmanın uzmanlık alanı, dünya genelindeki konfeksiyon fabrikalarının ütü makinelerinden enerji tesisatına kadar bütünsel donatımıdır.

Indupress'i diğer üreticilerden ayıran şey, tek bir makineye değil, bütün bir ütü bölümüne bakmasıdır. Ceket, pantolon ve kadın dış giyimi için her ütü işlemine uygun makineyi, bu makineleri besleyen buhar, vakum ve basınçlı hava altyapısıyla birlikte düşünür.

Bu rehber, Malkan Makina Kurumsal İletişim tarafından Indupress'i tanımak isteyen konfeksiyon üreticileri, yatırımcılar ve teknik ekipler için hazırlandı. Malkan Makina ile Indupress arasındaki stratejik ortaklık sitede ayrı bir yazıda anlatılıyor; bu yazının odağı ise Indupress'in kendisi: kim olduğu, ne ürettiği ve konfeksiyon ütülemesine nasıl yaklaştığı.

1. INDUPRESS KİMDİR? HÖSBACH'TAN DÜNYAYA

Kontrol panelli ütüleme presi.

Firmanın merkezi, Bavyera'nın kuzeybatısında, Aşağı Frankonya bölgesindeki Hösbach'tadır. Frankfurt'a yakın bu sanayi bölgesi, Almanya'nın köklü makine üreticilerine ev sahipliği yapan bir coğrafyadır.

Hösbach, Aschaffenburg'un hemen yakınında, Hessen sınırına yakın bir belediyedir. Bu konum, firmayı Almanya'nın önemli sanayi ve lojistik merkezlerine yakın bir noktada konumlandırır.

Firma, kendisini bir aile şirketi olarak tanımlar ve Almanya'da "GmbH & Co. KG" biçiminde örgütlenmiş bir komandit şirket yapısına sahiptir. Marka adı, ticari unvanında tescilli marka işaretiyle birlikte yer alır.

Firma, konfeksiyon fabrikalarının donatımında kırk yılı aşkın gelenek ve deneyime vurgu yapar. Kuruluş yılı resmî sitesinde açıkça belirtilmediği için bu yazıda bir kuruluş tarihi verilmemiştir.

Firmanın internet sitesi Almanca, İngilizce ve Türkçe olarak yayımlanır. Türkçenin bu üç dil arasında yer alması, firmanın Türkiye'deki konfeksiyon sektörüne verdiği önemin dikkat çekici bir işaretidir.

Bu yazıdaki firma bilgileri, Indupress'in resmî internet sitesinden ve firmanın Almanya'daki kurumsal profillerinden derlenmiştir. Ürün gruplarının teknik işlevine ilişkin açıklamalar ise konfeksiyon ütüleme teknolojisinin genel bilgisine dayanır ve belirli bir modelin özelliği olarak sunulmaz.

2. FARKI: MAKİNEDEN FABRİKAYA BÜTÜNSEL DONATIM

Pek çok üretici makine satar; Indupress ise bir ütü bölümünü kurar. Firmanın kendi tanımına göre uzmanlık alanı, dünya genelinde konfeksiyon fabrikalarının eksiksiz donatımıdır.

Bu yaklaşımın merkezinde, müşterinin ihtiyacına göre bireysel olarak üretilen ütü makineleri ve finisaj ekipmanları yer alır. Firma, klasik erkek ceketi, pantolon ve kadın dış giyimi için her ütü işlemine uygun çözüm sunduğunu belirtir.

Bu yaklaşımı tamamlayan unsur ise enerji altyapısıdır. Firma, üretim için gerekli enerji cihazlarını ve buhar, kondens, vakum, basınçlı hava ve elektrik hatlarına ait tesisat sistemlerini projelendirdiğini, teslim ettiğini, monte ettiğini ve kurduğunu ifade eder.

Bu bütünsel bakış, özellikle yeni kurulan veya kapsamlı biçimde yenilenen tesisler için büyük bir avantajdır. Makineler ve onları besleyen altyapı aynı proje içinde planlandığında, ütü bölümü ilk günden dengeli çalışır.

Mevcut bir hatta tek bir makine eklenirken ise yeni ekipmanın buhar, vakum ve hava altyapısıyla uyumu ayrıca kontrol edilmelidir. Bütünsel yaklaşımın değeri, tam da bu uyumu baştan güvence altına almasından gelir.

3. INDUPRESS ÜRÜN GAMI: 5 ANA GRUP

Indupress'in ürün gamı, ara ütüden son finisaja kadar uzanan geniş bir yelpazeyi kapsar. Firmanın internet sitesindeki yapı, bu yelpazeyi beş ana grup altında toplar.

• Ütü makineleri: Erkek ceketi ve kadın blazeri için ara ütü ve son ütü makineleri, pantolon için ara ütü ve son ütü makineleri, üniversal presler, finiş ekipmanları ve makine kontrol sistemleri.
• Tünel finisaj sistemi: Su püskürtme, buhar ve finiş modülleri ile taşıma sistemi, kontrol, tünel konveyörü ve yerleşim örnekleri.
• El ütüsü ekipmanları: Üniversal ütü masaları, leke çıkarma istasyonu ve ütüler.
• Fikse ve paketleme: Tela yapıştırma ve paketleme aşamalarına yönelik ekipmanlar.
• Servis: Teknik veriler başta olmak üzere servis bilgileri.

Bu beş grubun arkasında, buhar, kondens, vakum, basınçlı hava ve elektrik tesisatı hizmetleri yer alır. Böylece firmanın sunduğu çözüm, tek tek makinelerden çok bir üretim hattının bütününe yöneliktir.

Sonraki bölümler bu grupları sırayla ele alıyor ve her birinin konfeksiyon üretimindeki rolünü sade bir dille anlatıyor.

4. CEKET VE PANTOLON: ARA ÜTÜDEN SON ÜTÜYE

Geniş tablalı ütüleme presi ve kontrol ünitesi.

Firmanın ütü makineleri grubunda ceket ve blazer ile pantolon için ara ütü ve son ütü ayrımı açıkça yapılır. Bu ayrım, konfeksiyon ütülemesinin temel mantığını yansıtır.

Ara ütü, dikiş aşamaları arasında yapılan ütüdür. Dikiş paylarının açılması, kenarların yatırılması ve parçanın bir sonraki dikiş işlemine hazır hâle getirilmesi bu aşamanın görevidir.

Ara ütünün özenle yapılması, son ütüdeki yükü azaltır ve dikiş kalitesini doğrudan etkiler. Ara ütü istasyonları çoğu zaman dikiş hattının içine yerleştirilir; bu yerleşim, parçanın makine ile ütü arasında kısa mesafede dolaşmasını sağlar ve ara stok birikimini azaltır.

Son ütü ise birleştirilmiş giysiye nihai formunu veren aşamadır. Ceketin omuz, yaka ve ön panel formu ya da pantolonun çizgi ve bel formu bu aşamada şekillenir.

Son ütü makineleri, giysinin bölgelerine göre şekillendirilmiş kalıplarla buhar, basınç ve vakumu birlikte uygular. Ceket ve pantolonun ayrı makine grupları hâlinde sunulması da bu iki ürünün farklı form ihtiyaçlarına dayanır: ceket üç boyutlu ve katmanlı, pantolon ise uzun ve dar bir geometriye sahiptir.

5. KADIN DIŞ GİYİMİ VE BLAZER: FARKLI FORM, FARKLI HASSASİYET

Firmanın ürün yapısında erkek ceketi ile kadın blazeri aynı makine grubu altında, ancak ayrı ayrı anılır. Firma tanıtımında kadın dış giyimi, ceket ve pantolonla birlikte üç temel ürün grubundan biri olarak öne çıkar.

Kadın blazeri, erkek ceketiyle aynı yapım mantığını paylaşsa da kalıp ve form açısından önemli farklar taşır. Göğüs bölgesindeki kavis, bel oranı, omuz genişliği ve yaka biçimi farklıdır; son ütüde kullanılan kalıpların geometrisi de buna göre değişir.

Kadın dış giyiminde kumaş çeşitliliği genellikle daha fazladır. Hafif yünlüler, karışımlar, esnek kumaşlar ve astarlı ya da astarsız modeller aynı hatta işlenebilir.

Bu çeşitlilik, ütü makinelerinde sıcaklık, buhar ve vakum ayarlarının ürün grubuna göre kolayca değiştirilebilmesini önemli kılar. Kadın dış giyimi üreten işletmeler için reçete yönetimi ve hızlı kalıp değişimi, makine seçiminde öncelikli kriterlerdir.

Kalıp setinin hangi beden aralığını kapsadığı da yatırım öncesinde netleştirilmelidir. Doğru kalıp seti, farklı bedenlerde aynı formu yakalamanın anahtarıdır.

Kadın dış giyiminde sezon değişimleri de hızlıdır. Bu nedenle esnek bir makine parkı, koleksiyon geçişlerini belirgin biçimde kolaylaştırır.

6. ÜNİVERSAL PRESLER VE INDUMAT KONTROL SİSTEMLERİ

Ütüleme ve form verme ekipmanı.

Ütü makineleri grubunda üniversal presler de yer alır. Üniversal presler, tek bir bölgeye özel olmaktan çok farklı ütü işlerinde kullanılabilen pres tipleridir.

Konfeksiyonda üniversal presin değeri esnekliğinden gelir. Değişen modeller ve kısa seriler için ayrı ayrı özel pres yatırımı yapmak yerine, kalıbı ve ayarı değiştirilebilen bir presle farklı işlemler yürütülebilir.

Bir üniversal presin verimi, kalıp çeşitliliğine ve kalıp değişiminin hızına bağlıdır. Sık model değiştiren işletmelerde kalıp kütüphanesinin düzenli tutulması ve her kalıbın reçeteyle eşleştirilmesi, değişim süresini kısaltır.

Indupress, makine kontrol sistemlerini ürün gamında ayrı bir başlık olarak sunar. INDUMAT adını taşıyan kontrol sistemleri; INDUMAT 10.1, INDUMAT TouchColor (PP45) ve INDUMAT Basic olmak üzere üç sürümle listelenir.

Kontrol sistemlerinin ayrı bir başlık olarak öne çıkması, firmanın makine yönetimini ütü kalitesinin bağımsız bir bileşeni olarak gördüğünü gösterir. Modern ütü preslerinde kontrol sistemi; buhar, basınç ve vakum adımlarının süresini ve sırasını yönetir.

Bu adımların reçete olarak kaydedilmesi, aynı ürünün farklı vardiyalarda ve farklı operatörlerle aynı kalitede ütülenmesine yardımcı olur. Kalitenin kişiye değil sisteme bağlanması, tam da bu yaklaşımın sonucudur.

7. FİNİŞ MANKENLERİ VE PANTOLON TOPPERLARI

Firmanın finiş ekipmanları arasında finiş mankenleri ve pantolon topperları yer alır. Bu iki ekipman, ütü preslerinin form verdiği bölgeleri bütüncül bir düzeltmeyle tamamlar.

Finiş mankenleri, giysiyi içten şişirilen bir form üzerinde buhar ve sıcak havayla düzelten makinelerdir. Ceket, mont ve elbise gibi ürünlerde gövde ütüsünü hızlandırır ve kumaşa kalıp teması gerektirmeden bütüncül bir görünüm kazandırır.

Pantolon topperları ise pantolonun bel ve basen bölgesini bir form üzerinde gererek buhar ve hava ile ütüler. Pantolonun üst bölümünü elde ütülemenin zaman alıcı olduğu düşünüldüğünde, topper bu işi standart ve tekrarlanabilir hâle getirir.

Finiş mankeninde sonucu belirleyen ayarlar; buhar süresi, sıcak hava süresi ve sıcaklığı ile formun gerdirme ayarlarıdır. Bu ayarların ürün grubuna göre kaydedilmesi, farklı modeller arasında geçişi hızlandırır.

Presler ile finiş mankenleri birlikte kullanıldığında, giysi sevkiyata daha kısa sürede ve daha tutarlı bir görünümle hazırlanır.

8. MODÜLER TÜNEL FİNİSAJ SİSTEMİ

Giysi finişi ve form düzeltme ekipmanı.

Indupress'in ürün gamında tünel finisaj sistemi kendi başına bir ana grup olarak yer alır. Sistemin su püskürtme, buhar ve finiş modülleri ile taşıma sistemi, kontrol ve tünel konveyörü ayrı başlıklar hâlinde sunulur.

Tünel finisaj sistemleri, askıdaki giysileri bir konveyörle kapalı bir kabin içinden geçirerek buhar ve sıcak havayla düzelten, sürekli çalışan hatlardır. Modüler yapı, sistemin farklı kapasite ve ürün ihtiyaçlarına göre yapılandırılmasına olanak tanır.

Tünel sistemleri, özellikle yüksek adetli ve askılı sevkiyat yapılan üretimlerde öne çıkar. Doğru yapılandırılmış bir tünel, ütü bölümündeki el işçiliğini azaltırken akışı sabit bir tempoya kavuşturur.

Modüller arasında su püskürtme modülünün de bulunması dikkat çekicidir. Bu tür modüller genel olarak giysiye kontrollü nem kazandırmak amacıyla kullanılır; modülün bu sistemdeki kesin teknik işlevi ise firmanın teknik dokümanlarından incelenmelidir.

Tünel finisaj sistemlerinde sonucu belirleyen başlıca ayarlar; bant hızı, buhar miktarı ve niteliği ile kurutma sıcaklığıdır. Modüllerin ayrı ayrı yapılandırılabilmesi, bu üç ayarın farklı ürün grupları için dengelenmesini kolaylaştırır.

Taşıma sisteminin ve tünel konveyörünün ayrı başlıklar hâlinde sunulması, tünelin fabrika içi askılı taşıma düzeniyle birlikte düşünüldüğünü gösterir. Yerleşim örneklerinin paylaşılması da tünel yatırımının tesis yerleşimiyle birlikte planlanması gerektiğine işaret eder.

9. EL ÜTÜSÜ, LEKE ÇIKARMA, FİKSE VE PAKETLEME

El ütüsü ekipmanları grubunda üniversal ütü masaları ilk sırada yer alır. Üniversal ütü masaları, konfeksiyonun en yaygın ütü istasyonlarıdır.

Vakumlu tabla, buharlı el ütüsü ve gerektiğinde üfleme fonksiyonuyla bu masalar hem ara ütüde hem de son rötuşta kullanılır. Preslerin ve tünelin ulaşamadığı yaka, manşet ve pat gibi ayrıntılar çoğu zaman bu masalarda tamamlanır.

Ütü masası seçerken tabla geometrisi, vakum ve üfleme gücü, ütü ve buhar bağlantısı ile operatör ergonomisi birlikte değerlendirilir. Masanın yüksekliği ve tablaların konumu, uzun vardiyalarda operatör yorgunluğunu doğrudan etkiler.

Grupta bir leke çıkarma istasyonu ve ütüler de yer alır. Leke ütü ısısıyla kalıcı hâle gelebileceği için leke çıkarma işlemi her zaman ütüden önce yapılmalıdır.

Fikse ve paketleme grubu ise üretimin iki ucunu kapsar. Konfeksiyonda fikse, genel olarak tela yapıştırma işlemini ifade eder; ön panel, yaka ve kapak gibi parçalara tela ısı ve basınçla yapıştırılır ve ceketin formunun temeli bu aşamada atılır.

Tela yapıştırmada sonucu belirleyen üç parametre sıcaklık, basınç ve süredir. Bu değerler tela üreticisinin önerisine göre ayarlanır; yanlış ayar tela ile kumaş arasında ayrılmaya, kabarcığa veya parlamaya yol açabilir.

Paketleme ise finisaj sürecinin son halkasıdır. Ütülenmiş ürünün formunu bozmadan ambalaja alınması, sevkiyat sırasında yeniden kırışmasını önler.

10. ENERJİ VE TESİSAT: ÜTÜ BÖLÜMÜNÜN GÖRÜNMEYEN GÜCÜ

Ütü bölümünde kullanılan ekipman.

Bir ütü hattının performansı, makinelerin kendisi kadar onları besleyen altyapıya bağlıdır. Yetersiz buhar debisi, dar bir vakum hattı veya nemli basınçlı hava, en iyi tasarlanmış makinenin bile beklenen sonucu vermesini engeller.

Indupress'in buhar, kondens, vakum, basınçlı hava ve elektrik tesisatını kendi proje kapsamında ele alması, bu riski baştan yönetmenin yoludur. Makine ile altyapı aynı mühendislik ekibinin elinden çıktığında, ikisi arasındaki uyum tesadüfe bırakılmaz.

Kondensin tesisat kapsamında ayrıca ele alınması da önemlidir. Buharın ısısını bıraktıktan sonra oluşan kondensin doğru toplanması ve değerlendirilmesi, hem ütü kalitesini hem de enerji verimliliğini etkiler. Buhar ve kondens hatlarındaki ısı alışverişi, termodinamik ilkelerine dayanır.

Böyle bir projede iş sırası genellikle üretim hedefinin ve ürün karmasının belirlenmesiyle başlar. Ardından makine sayısı ve yerleşim planlanır; buhar, vakum, basınçlı hava ve elektrik ihtiyacı hesaplanır ve tesisat bu hesaba göre tasarlanır.

Montaj ve devreye alma, makine ile altyapının birlikte test edilmesiyle tamamlanır. Vakum sisteminde makine başına motor ile merkezi sistem arasındaki tercih de makine sayısına, yerleşime ve enerji yönetimine göre bu aşamada yapılır.

Makine ve altyapının tek bir proje olarak ele alınması, yatırımcı açısından sorumluluğun tek noktada toplanması anlamına gelir. Bu yapı, anahtar teslim finisaj hattı yaklaşımının temel mantığıyla birebir örtüşür.

11. MÜHENDİSLİK YAKLAŞIMI: ÜÇ TEMEL İLKE

Firmanın kendi tanıtım metinlerinden, firmanın mühendislik yaklaşımına ilişkin üç temel ilke çıkarılabilir. Bu ilkeler, firmanın kendi tanımlarının özeti olarak okunmalıdır.

• Bireysel üretim: Ütü makineleri ve finiş ekipmanları, müşterinin ihtiyacına göre bireysel olarak üretilir.
• Giysi ve işlem odağı: Ürün gamı ceket, pantolon ve kadın dış giyimi için her bir ütü işlemine göre yapılandırılır; ara ütü ile son ütü ayrımı ürün yapısına yansır.
• Bütünsel donatım: Makineler ile buhar, kondens, vakum, basınçlı hava ve elektrik tesisatı birlikte projelendirilir ve kurulur.

Bu üç ilkenin ortak noktası güçlü bir fikre dayanır: Konfeksiyon ütülemesinde kalite tek bir makineden değil, doğru işlem sırası, doğru makine ve doğru altyapının birleşiminden doğar.

12. INDUPRESS VE MALKAN MAKİNA: İKİ GÜCÜN BULUŞTUĞU NOKTA

Türkiye merkezli Malkan Makina ile Almanya merkezli Indupress, küresel ölçekte stratejik bir iş birliği yürütmektedir. Bu ortaklık, Alman finisaj mühendisliğinin birikimi ile Malkan Makina'nın üretim gücünü ve küresel erişimini bir araya getirmeyi hedefler.

Malkan Makina, 1971'den bu yana konfeksiyon ve hazır giyim sektörüne ütüleme sistemleri üretmekte ve 95 ülkeye ihracat yapmaktadır. İki firmanın ortak mühendislik vizyonu, Frankfurt'ta düzenlenen Texprocess 2026 fuarında küresel ölçekte tanıtılmıştır.

Konfeksiyon üreticileri açısından bu birlikteliğin anlamı açıktır. Bütünsel donatım yaklaşımı ile geniş ürün gamı, Türkiye'den 95 ülkeye uzanan bir erişim ağıyla aynı çatı altında buluşmaktadır.

Ortaklık, ihtiyaç analizinden devreye almaya kadar ilerleyen sürecin üreticiler için daha az koordinasyon gerektiren bir yapıda yürütülmesini hedefler. Bu da yatırımcıya zaman ve planlama kolaylığı kazandırır.

Ortaklığın kapsamı, hedefleri ve sektöre etkisi, sitedeki Malkan Indupress stratejik ortaklığı yazısında ayrıntılı olarak anlatılmaktadır.

Malkan Makina'nın tekstil makineleri alanındaki vizyonu sitede ayrıca anlatılmaktadır. Kurumsal hedefler Malkan Vizyonu 2025-2026 sayfasında, uluslararası fuar çalışmalarından biri ise CAITME 2026 Taşkent fuarı yazısında yer almaktadır.

13. YATIRIM ÖNCESİ SORULACAK 6 SORU

Doğru seçim, işletmenin kendi ihtiyaçlarının açıkça tanımlanmasıyla başlar. Aşağıdaki altı soru, Indupress çözümlerini değerlendirirken teklif aşamasında netleştirilmesi gereken konuları özetler.

• Ürün karması ve vardiya başına hedef adet nedir; hangi işlemler ara ütüde, hangileri son ütüde yapılacaktır?
• Seçilen makinelerin buhar, vakum, basınçlı hava ve elektrik ihtiyacı nedir ve mevcut altyapı bunu karşılıyor mu?
• Kalıp setleri hangi model ve beden aralığını kapsıyor ve kalıp değişimi nasıl yapılıyor?
• Makine kontrol sistemi reçete kaydı ve parametre değişimi için hangi olanakları sunuyor?
• Kurulum, devreye alma, operatör eğitimi ve teknik servis nasıl sağlanacak; yedek parça temin süresi nedir?
• Kullanım kılavuzları ve teknik dokümanlar hangi dillerde teslim edilecek?

Bu soruların yanıtları, ekipmanın tesise uyumunu ve yatırımın uzun vadeli verimini belirler. Teknik ayrıntılar için firmanın ürün sayfaları ve teknik veri belgeleri esas alınmalıdır.

Bu soruları teklif aşamasında yazılı olarak sormak, farklı teklifleri aynı ölçütlerle karşılaştırmayı da kolaylaştırır. Böylece karar yalnızca fiyata değil, uzun vadeli verime dayanır.

14. SONUÇ: INDUPRESS İLE BÜTÜNSEL ÜTÜLEME VE FİNİSAJ YAKLAŞIMI

Indupress, Hösbach'tan dünya geneline uzanan, kendisini aile şirketi olarak tanımlayan ve kırk yılı aşkın deneyime dayanan bir ütüleme ve finisaj ekipmanları üreticisidir. Ceket ve pantolon için ara ütü ve son ütü makinelerinden INDUMAT kontrol sistemlerine, finiş mankenlerinden modüler tünel finisaj sistemine uzanan geniş bir ürün gamı sunar.

Firmanın asıl gücü ise bu ürün gamını buhar, kondens, vakum, basınçlı hava ve elektrik tesisatıyla birlikte ele alan bütünsel proje anlayışıdır. Makine ile altyapının aynı mühendislik bakışıyla planlanması, ütü bölümünün ilk günden dengeli ve verimli çalışmasının temelidir.

Malkan Makina ile yürütülen stratejik ortaklık, bu birikimi Türkiye'den dünyaya uzanan bir üretim ve erişim gücüyle buluşturmaktadır.

15. SIKÇA SORULAN SORULAR (SSS)

Indupress nerede bulunur? Firmanın merkezi Almanya'nın Bavyera eyaletinde, Aschaffenburg yakınlarındaki Hösbach'tadır ve ticari unvanı Hornung GmbH INDUPRESS® & Co. KG olarak kayıtlıdır.

Indupress hangi ürünleri üretir? Ürün gamı; ceket ve pantolon için ara ütü ve son ütü makineleri, üniversal presler, finiş mankenleri ve topperlar, tünel finisaj sistemi, el ütüsü ekipmanları ile fikse ve paketleme ekipmanlarını kapsar.

Indupress tesisat hizmeti de veriyor mu? Evet. Firma; buhar, kondens, vakum, basınçlı hava ve elektrik hatlarına ait tesisat sistemlerini projelendirdiğini, teslim ettiğini ve kurduğunu belirtir.

Indupress bir aile şirketi midir? Evet, firma kendisini tanıtım metinlerinde aile şirketi olarak tanımlar. Konfeksiyon fabrikalarının donatımında kırk yılı aşkın deneyime vurgu yapar.

INDUMAT nedir? INDUMAT, Indupress'in makine kontrol sistemlerinin adıdır. INDUMAT 10.1, INDUMAT TouchColor (PP45) ve INDUMAT Basic olmak üzere üç sürümle listelenir.

Indupress tünel finisaj sistemi hangi modüllerden oluşur? Su püskürtme, buhar ve finiş modülleri ile taşıma sistemi, kontrol ve tünel konveyöründen oluşur. Modüllerin ayrıntılı teknik verileri firmanın teknik dokümanlarından incelenmelidir.

Indupress ile Malkan Makina arasındaki ilişki nedir? Türkiye merkezli Malkan Makina ve Almanya merkezli Indupress, küresel ölçekte stratejik bir iş birliği yürütmektedir. İş birliğinin ayrıntıları sitedeki Malkan Indupress stratejik ortaklığı yazısında anlatılmaktadır.

Indupress'in internet sitesi Türkçe mi? Evet. Firmanın internet sitesi Almanca ve İngilizcenin yanı sıra Türkçe olarak da yayımlanır.